DIN 965 platta huvudbulten, formellt definierad som en tvärsänkt sänkt platt skruv med metrisk gänga, är en maskinskruv som är utformad för att sitta i nivå med eller under ytan på det sammanfogande materialet när den är helt fastsatt. Den utmärkande egenskapen är dess 90° nedsänkta huvudvinkel kombinerat med en Phillips (Typ H) eller Pozidriv (Typ Z) tvärsänkning, vilket möjliggör vridmomentöverföring via en standard korshuvudsdrivare.
Standardiserad under det tyska standardiseringsinstitutet (Deutsches Institut für Normung) har DIN 965 antagits i stor utsträckning inom europeisk och global tillverkning som en referenspunkt för infälld fastslutning. Den är nära besläktad med ISO 7046-1 (Phillips-intagning) och ISO 7046-2 (Pozidriv-intagning), och ingenjörer behandlar ofta de två specifikationerna som utbytbara inom toleransband. I praktiken är DIN 965 fortfarande den vanligare beteckningen inom industriell upphandling världen över.
Som betrodd Hårdvara och fästen leverantören Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd. tillverkar och exporterar DIN 965-bultar till kunder i mer än 50 länder, och upprätthåller full mått- och mekanisk efterlevnad av standarden.
DIN 965-bultar tillverkas i metriska grovgängaserier. Standard nominell diameter täcker från M2 till M10, där M3, M4, M5, M6 och M8 är de mest kommersiellt aktiva storlekarna. Gängans stigning följer ISO 68-1 grova standardvärden: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Fintonvarianter finns men produceras enligt kundens specifikationer snarare än som en katalogiserad standard.
Den försänkta huvudvinkeln är 90° ± 1°, mätt mellan motsatta flanker av konen. Huvuddiametern (dk) och huvudhöjden (k) följer ett fast proportionellt förhållande per nominell diameter. Som referens: M4 ger dk ≈ 8,0 mm och k ≈ 2,2 mm; M6 ger dk ≈ 12,0 mm och k ≈ 3,3 mm; M8 ger dk ≈ 16,0 mm och k ≈ 4,4 mm. Dessa värden gäller för den föredragna toleransklassen (medium). Den lätt kupolformade eller plana ytan specificeras av köparen vid beställningsplacering.
DIN 965 H betecknar Phillips (typ H) intag enligt ISO 4757.
DIN 965 Z betecknar Pozidriv (typ Z) intag enligt ISO 4757.
Djupet och formen i fördjupningen påverkar direkt kamutbrytningsresistansen. Pozidriver erbjuder mätbart förbättrad vridmomentöverföring och föredras i automatiserade monteringslinjer och applikationer som kräver upprepade fästningscykler.
Fullt gängade skaft är standard för längder upp till cirka 30 mm; delvis gängade skaft förekommer i längre längder enligt DIN 965 bilage. Nominella längder (l) varierar från 3 mm till 80 mm beroende på diameter. Längden målas från undersidan av huvudkonen till slutstyckets spets.
Gängans toleranser följer ISO 965-1, toleransklass 6g för den yttre gängan. Rakhet och ytfinish inspekteras enligt kraven i DIN 965-måttstandarden och korsrefereras med ISO 4759-1 (toleranser för fästelement).
Lågkolstål (motsvarande AISI 1010–1018 eller kinesiska GB Q235/Q345-kvaliteter) är basmaterialet för standardklassade DIN 965-bultar. Kallval följt av gängvalsning ger ett jämnt kornflöde och pålitliga mekaniska egenskaper.
Egendomsklass 4.8 är den vanligaste klassificeringen för enkla kolstålbultar enligt DIN 965. Egendomsklass 8.8 är möjlig att uppnå med medelkolstål och lämplig värmebehandling, och täcker tillämpningar som kräver högre draghållfasthet.
Austenitklasserna A2 (AISI 304) och A4 (AISI 316) dominerar det korrosionsbeständiga segmentet. A2 ger tillräckligt motstånd inomhus eller lätt fuktiga miljöer; A4 specificeras för marina, kemiska bearbetnings- eller utomhusstrukturella tillämpningar där kloridexponering är en oro.
VårBultmutterskruvar i rostfritt stål omfattar DIN 965 i A2-70 och A4-70 egenskapsklasser, vilket innebär en lägsta draghållfasthet på 700 MPa.
Mässingsbultar DIN 965 används för elektriska och dekorativa tillämpningar där ledningsförmåga eller estetisk finish är avgörande. Aluminiumvarianter erbjuder viktminskning för flyg- eller konsumentelektronik-enheter.
Valet av ytbehandling påverkar korrosionsbeständighet, dimensionell hölje, friktionskoefficient och regelefterlevnad (särskilt vad gäller RoHS och REACH). Följande är de viktigaste alternativen:
Zinkelektroplätering (klar / gul / svart passivering): Den mest specificerade beläggningen för kolstålbultar i DIN 965. Täcktjockleken varierar vanligtvis från 5–12 μm. Passivering av gul kromat ger ytterligare offerskydd. Svart passivering används för visuell differentiering och måttlig korrosionsbeständighet.
Varmdoppförzinkning: Ger ett tjockare zinklager (45–85 μm), lämpligt för intensiv utomhusexponering. Gängans tolerans måste justeras innan galvanisering eftersom beläggningen tillför betydande material till gängformen.
Dacromet (Geomet): En vattenbaserad zink-aluminium-beläggning som erbjuder sex gånger så mycket saltspraybeständighet än vanlig elektroplätering utan risk för väteförsprödhet. Föredras i bildelar.
Nickelplätering: Appliceras för dekorativa eller milda korrosionsbeständiga ytbehandlingar, vanligt i konsumentelektronik och möbelbeslag.
Fosfat + olja (parkerisering): En konverteringsbeläggning som förbättrar oljeretentionen, används som förmonteringssömmedel och korrosionshämmare för inomhusapplikationer.
Enfärgad (Självfärgad): Levereras utan ytbehandling för tillämpningar där ingenjören specificerar sin egen beläggningsprocess efter bearbetning eller i icke-korrosiva inomhusmiljöer.
Egenskapsklass definierar en bults mekaniska prestanda oberoende av dess materialfamilj.
Klass 4.8 (Kolstål): Draghållfasthet ≥ 420 MPa, flytgräns ≥ 340 MPa, förlängning ≥ 14%.
Klass 8.8 (medelkolstål, härdat och härdat): Draghållfasthet ≥ 800 MPa, flytgräns ≥ 640 MPa.
Klass A2-70 (rostfritt 304): Draghållfasthet ≥ 700 MPa, 0,2 % tryckbelastning ≥ 450 MPa.
Klass A4-70 (rostfritt 316): Samma mekaniska tröskelvärden som A2-70 med förbättrad korrosionsbeständighet mot gropar.
Hårdhetsvärden för kolstålskvaliteter anges i ISO 898-1; för rostfria stålkvaliteter enligt ISO 3506-1. Tuyues kvalitetskontrollteam verifierar hårdheten på produktionspartier enligt dessa refererade standarder.
DIN 965 är den primära standarden, med följande korsreferenser som ofta förekommer i ingenjörsdokumentation:
ISO 7046-1: Försänkta plattskruvar med typ H tvärsänkning — produktklass A.
ISO 7046-2: Försänkta platta skruvar med typ Z tvärsänkning — produktklass A.
ISO 15065: Försänkta platta skruvar med sexkantad intag (inte DIN 965, men ofta förväxlas vid inköp).
ASME B18.6.3: Nordamerikansk motsvarighet för maskinskruvar med platt huvud, med enhetliga tumgängor (funktionellt liknande men dimensionerat olika).
JIS B 1111: Japansk industristandardmotsvarighet, med nästan identisk geometri.
När internationella upphandlingsdokument refererar till DIN 965, ISO 7046 eller motsvarande korsreferenser samtidigt, verifierar Tuyues tekniska team vilken dimensionsserie som har företräde och anpassar produktionen därefter.
Trådstången dras till exakt diameter, matas in i en kall huvudmaskin och stryks under hög vikt för att bilda den försänkta huvudprofilen i ett enda eller progressivt stansslag. Kalltagning härdar materialet och förbättrar drag- och utmattningsprestanda jämfört med bearbetade motsvarigheter.
Valsade gängor – som produceras genom att förskjuta material mellan härdade stansar istället för att kapa det – ger överlägsen rotradieprofil, tryckande restspänningar och utmattningsmotstånd jämfört med kapade gängor. All standard DIN 965-produktion på Tuyue använder gängvalsning.
Fastighetsklass 8.8 och högre kräver avsläckning och tempereringsbehandling. Kolinnehåll, släckningsmedium (olja eller vatten), tempereringstemperatur och varaktighet kontrolleras inom snäva processfönster och verifieras genom intern hårdhetstestning.
Elektropläteringslinjer, Dacromet-applikationsutrustning och fosfattankar drivs under processblad som refererar till tillämpliga ASTM-, ISO- och interna kvalitetskontroll-specifikationer. Saltspraytestning enligt ISO 9227 (ASTM B117) utförs på provtagna partier.
Tuyues kvalitetsledningssystem är certifierat enligt ISO 9001. Varje produktionsparti av DIN 965-bultar genomgår följande inspektionssekvens:
Inkommande trådstav: certifikatgranskning av kemisk sammansättning och hårdhetsprov.
Under processen: dimensionsinspektion av huvudets geometri, djup i fördjupningen, skaftdiametern och gängformen med kalibrerad mätare och optiska komparatorer.
Färdiga varor: visuell inspektion, gängmätarens godkända/underkända (Go/No-Go enligt ISO 1502), dragprovtagning och momentindragningstest enligt ISO 4757.
Beläggning: tjockleksmätning (Fischer XRF eller magnetisk induktion enligt ISO 2178/ISO 2360), adhesion och saltspraytimmar per satscertifikat.
Fullständiga materialtestrapporter (MTR), dimensionsrapporter och ytbehandlingscertifikat finns tillgängliga på begäran för varje skickad order. Bläddra i vår Produktsortiment För att se vårt fullständiga kvalitetsengagemang i alla fästningsfamiljer.
Mottagningsmaterialet måste förborras och sänkas med försänkning till rätt vinkel (90°) och diameter. En underdimensionerad försänkning pressar skruvhuvudet ovanför ytan; en överdimensionerad försänkare gör att huvudet sjunker under och minskar klämeffektiviteten. Sänkskärare med 90° inkluderad vinkel finns allmänt tillgängliga från standardverktygsleverantörer. Rekommenderad sänkdiameter motsvarar dk av den valda skruvstorleken enligt DIN 965-måtttabellen.
Använd rätt storlek på Phillips- eller Pozidriv-skruvdragaren som motsvarar det urtagsnummer som är stämplat eller specificerat på skruven. Mismatch mellan förar- och urtagsstorlek är den främsta orsaken till skador från kamutlöpare och att urtagningen slits. För M3–M4: PH1 / PZ1. För M5–M6: PH2 / PZ2. För M8–M10: PH3 / PZ3.
Rekommenderade installationsmoment för DIN 965 egendomsklass 4.8 (smord skick, friktionskoefficient μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. För rostfritt stål A2-70, applicera samma vridmoment men använd anti-seiz-smörjmedel (molybdendisulfid eller kopparbaserat) för att förhindra galling under installationen.
Standard DIN 965-bultar har inga låsfunktioner. Där vibrationsmotstånd krävs, specificera gänglåsande lim (t.ex. Loctite 243 medelstyrka), nylonlapp förapplicerad på tråden, eller kombinera med en låsbricka. För högvibrationsmonteringar, rådgör med Tuyues ingenjörsteam för råd om val av fästanordning.
Infälld montering är det avgörande funktionella kravet som driver valet av DIN 965 inom en rad olika branscher:
Elektronik och konsumentenheter: Kretskortsmontering, kapslingspaneler, montering av handhållna enheter – där ett utstickande huvud skulle blockera intilliggande komponenter eller estetik.
Bilinteriör och inredning: Instrumentpaneler, dörrpaneler och skydd för sätesräcken kräver infällda fästen för att uppfylla ytkvalitet och säkerhetskrav för passagerare.
Möbler och skåp: Plattpackade möbler, lådslides och gångjärnsplattor använder DIN 965 där en slät yta krävs.
Plåtbearbetning: Elkapslingar, kopplingspaneler, ventilationskanaler och styrskåp förlitar sig på sänkta skruvar för att hålla släta inre ytor.
Sol- och solcellsmonteringsstrukturer: Infälld fastning i aluminiumramar förhindrar skarpa utstickningar som kan skada ledningsisoleringen. Vår dedikerade Sol- och fotovoltaisk modulfästanordning serien kompletterar DIN 965 i kompletta PV-monteringslösningar.
Allmän maskinmontering: Skydd, skydd, fästen och åtkomstpaneler över livsmedelsbearbetning, förpackning och industrimaskiner.
Konstruktion och stålkonstruktion: Används med stansdelar och stålramar; se vår stansningsdel järnram stålhörn produktserier för komplementära komponenter.
DIN 965 vs. DIN 963 (Slitsförsänkt): DIN 963 använder en enkel rak spårinhysning. DIN 965 använder tvärsänkning (Phillips eller Pozidriv). Tvärsänkning möjliggör överföring med högre vridmoment och föredras för montering av elverktyg.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Hexalobulär / Torx försänkt): DIN 7991 använder en intern sexlobb, vilket ger högre vridmomentöverföring och längre förarlivslängd i automatiserad montering. DIN 965 föredras fortfarande där standardverktyg från Phillips eller Pozidriv är infrastrukturstandard.
DIN 965 vs. DIN 966 (Upphöjd sänkt / ovalt huvud): DIN 966 har en lätt kupolformad huvudprofil för dekorativa tillämpningar. DIN 965 ger ett resultat med full flush eller sub-flush när det är korrekt sänkt.
DIN 965-bultar levereras i följande standardformat: bulkkartong (inre PE-påse + yttre kartong), plastbricka (för automatiserad löpande bandmatning) och vakuumförseglad rullband (för pick-and-place-kompatibla storlekar under M4). Specialanpassad förpackning enligt kundspecifikationer – inklusive märkning, spårbar streckkoder för partier och kit i blandade storlekar – finns tillgänglig för OEM-kunder.
Minsta beställningsmängder varierar beroende på storlek, material och beläggning. Standardprodukter i kolstål har vanligtvis lägre MOQ-tröskel; Specialanpassade rostfria kvaliteter eller specialbeläggningar kräver högre minimivolymer för att stödja produktionsuppsättningen. Kontakta Tuyue-teamet direkt via vårt Kontaktsida för en aktuell prislista och MOQ-schema.
